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GNL內熱式流化床干操機

    誠恒機械制造有限公司是一家集干燥、除塵設計、生產、銷售、服務于一體的專業企業,公司產品涉及造紙、石油化工、鋼鐵、冶金、電力、礦業、制藥、化工、環保等領域以及其它工業配套等行業。
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    ● 概況

    ◆ 內熱式流化床干燥機是我廠與四川大學化工學院共同研創開發的斷一代高效節能干燥裝置。該裝置主要由內熱式流化床、送風機、引風機、空氣預熱器、旋風分離器和水膜除塵器等設備組成。環境空氣經送風機吹入預熱器進行預熱,熱空氣流入流化床,氣固兩相在流化狀態下進行接觸,傳熱傳質,完成對固體濕物料的干燥加工。濕物料通過加料機連續加入流化床,干燥產品從卸料口連續排出。廢氣經旋風分離器和水膜除塵器凈化后,由引風機排出放空。它將內加熱構件埋置在流化料層中,物料脫水所需熱量分別由內加熱構件和流化用熱空氣提供。廣泛適用于精制鹽、純堿、過碳酸鈉、芒硝、氯化鉀、硝酸鉀、氯化銨等等物料的干燥和冷卻。

    ● 工作原理

    ◆ 內熱式流化床由風室、流化室、分離室和氣體分布板等構成,流化室設置有內加熱構件,熱氣體經分布板均布后進入物料層,使物料處于流化狀態,埋置在料層中的加熱元件對流化床進行補充加熱,氣固兩相通過密切接觸和傳熱傳質,實現對固體物料的干燥操作。由于干燥器所需的絕大部分熱量以加熱方式提供,隨尾氣放散的熱量大為減少,熱效率較高,干燥能耗很低。

    ● 特點

    ◆ 節能高效,由于大部分熱量是由換熱效率約在90%的埋置在料層中的蒸汽加熱盤管提供,流化用熱空氣主要作為保證正常流態化的動力,比原有流化床干燥機所需熱空氣量大大降低,因此整個系統能耗及排氣熱損失也相應的大大降低,提高了干燥效率。

    ◆ 由于內熱式流化床的系統操作氣速比原有流化床低,可有效降低流化床內的物料夾帶損失,相應降低了整個系統的阻力,減少了環境污染。

    ◆ 系統占地面積小,投資省。

    ◆ 具有能量消耗低、設備體積小、處理能力大的顯著特點。

    ● 裝置流程圖
    ● 技術參數

    [上一個: DY型系列高溫鍛燒窯 ]

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